在各类工业生产场景中，液位的精准测量举足轻重。以化工生产为例，反应釜内液位若过高，物料易溢出，不仅造成原料浪费，还可能引发环境污染；液位过低，则会使反应无法充分进行，严重影响产品质量与生产效率。石油工业里，油罐液位的精确把控关乎油品储存、运输与调配的顺畅，一旦液位失控，溢罐、抽空等事故便可能接踵而至，威胁石油供应链安全。电力行业中，锅炉汽包水位的稳定测量更是保障蒸汽品质与机组安全运行的关键，水位异常极易引发严重安全事故，冲击电力系统稳定供电。
横河变送器旗下的液位变送器，宛如一位兢兢业业的 “守望者”，凭借卓越性能，成为众多工业场景液位测量的理想之选。其外壳选用优质材料打造，坚固耐用，能有效抵御工业环境中的腐蚀、冲击与振动，防护性能出众，密封等级高达 IP 67，确保在恶劣工况下稳定运行。构造设计上，横河液位变送器充分考量安装与维护便利性，采用独特法兰连接方式，与被测容器连接紧密且牢固，安装、拆卸轻松便捷，减少安装操作复杂性，降低成本与时间。内部结构布局合理，部件连接紧凑，线路简洁，故障点大幅减少，为维护工作带来极大便利。例如在某化工企业大型反应釜液位测量项目中，横河液位变送器凭借紧凑设计，成功安装于空间有限的反应釜顶部，后续维护时，技术人员能轻松完成拆卸与检查，大幅提升维护效率，减少因维护导致的生产停机时长。
单晶硅谐振式传感器技术是横河液位变送器的核心 “黑科技”。单晶硅材料特性优异，对压力或温度变化无滞后现象，传感器得以迅速、精准响应液位细微变动。在单晶硅芯片上，经微电子机械加工技术（MEMS），制作出两个形状、大小一致的 H 形谐振梁，它们处于微型真空腔中，既不与充灌液接触，又能避免振动时受空气阻尼干扰。当单晶硅片上下表面受压力形成压力差，会产生形变，中心处受压缩力，边缘处受张力，两个谐振梁分别感受不同应变作用，致使中心谐振梁频率降低，边侧谐振梁频率增加，频率之差对应不同压力信号。此工作原理将过压、温度变化和静压影响降至最低，赋予液位变送器极高的长期稳定性，确保在复杂工业环境中，始终提供精准液位测量。
现场总线通信能力是横河液位变送器的又一亮点。其采用的现场总线为双向数字通信系统，是仪表控制系统配置的革新成果，也是未来仪表通信发展方向，旨在取代广泛应用的标准 4 - 20mA 模拟通信。双向数字通信系统通信效率高，能实现现场设备间快速、准确通信，实时传输大量数据，契合工业自动化对数据传输速度与精度的严苛要求。通过统一通信协议与标准，实现不同厂家设备间互操作性，横河液位变送器可与其他供应商设备协同工作，降低系统集成难度，为用户构建多元工业控制系统提供便利。横河液位变送器提供 FOUNDATION 现场总线低压模式和 PROFIBUS PA 设备两种现场总线模式，用户可按需灵活选择。软件层面，EJA 系列运用两个 AI 功能块计算差压和静压，进一步实现灵活仪表配置，适应不同工业场景液位测量与控制需求。